全自动气浮生产厂家
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全自动气浮特点
1.设备主体为长方形钢制结构。主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成
2.溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果
3.絮凝剂使用量少，成本降低
4.操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单
5.设有反冲洗系统，释放器不易堵塞
全自动气浮工作原理
1．溶气气浮机泵边吸水边吸气,泵内加压混合、气液溶解效率高、细微气泡≤30um。
2．溶气气浮机低压运行,溶气效率高达99％,释放率高达99％。
3．微气泡与悬浮颗粒的 吸附,提高了SS的去除效果。
4．溶气水溶解效率80-100％,比传统溶气气浮效率高3倍。
5．压力-容量曲线平坦,容易实现自动控制,易操作易维护、噪音低。
6．在成份复杂的高难度废水处理的工艺组合时,气浮处理同时还伴附着曝气现象,降低了表面活性和有机浓度,使耗氧量大为降低,促进了废水的进一步净化,为下级处理提供了有利于达标的水质。
全自动气浮技术参数
按处理能力可分为：5、10、20、30、40、50、60、80、100、150、200、250、300m3/h等规格，也可根据用户需求设计。
全自动气浮结构构造
主要由以下几部分组成：
1、 气浮槽：
圆形钢制结构，是污水处理机的主体和核心，内部由释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系统等组成。释放器置于气浮机中央位置，是生产微气泡的关键部件。溶气罐来的溶液气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20－80um的微气泡，从而黏附于水中的絮凝体上升，清水彻底分离出来。均布器呈锥形结构，连接于释放器上，主要作用是将分离出来的清水和污泥均布散布于罐体中。出水管均布于罐体下部，并通过一根直立主管连接到罐的上部溢出，溢出口设有水位调节手柄，便于调节罐内水位。污泥管安装于罐体底部，用于排出沉积于罐底的沉积物，罐体上部设有污泥槽，槽上有刮板，刮板不断转动，连续将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池里。
2、溶气系统：
溶气系统主要有溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成，溶气罐是系统中较关键的部分，其作用就是实现和空气的充分接触，加速空气溶解。它是一个密闭耐压钢罐，内部设计有挡板、隔套，可以加速空气和水体的扩散、传质过程，提高溶气效率。
3、药剂罐：
用于溶解存储药液，其中两个为溶解罐，带有搅拌装置，另外两个为药剂储存罐，体积随处理能力大小而配套。
全自动气浮适用范围
造纸废水处理及纤维回收；印染废水处理；电镀等含各种重金属离子废水处理；
含油废水处理；制革废水处理；化工废水处理；油漆废水处理；食品废水处理；酸洗磷化废水处理；生物处理的泥、水的分离；低温低浊度地面水处理、市政污水、化学工业、饮料工业、炼油工业、食品工业、纺织工业、屠宰工业，乳品工业等，涉及悬浮物分离、
油水分离及净化、混凝反应絮体分离，活性污泥分离等方面的应用。
全自动气浮生产厂家
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