除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一，如除氧器除氧能力差,将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失，引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍,国家电力部因此对除氧器含氧量提出了部颁标准，即大气式除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L，压力式除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。根据GB1576-2001《工业锅炉水质》的规定，锅炉额定蒸发量大于等于2t/h和热水锅炉采用炉外化学处理时，均要除氧。我公司生产的大气热力除氧器、旋膜除氧器、压力式除氧器除氧效果好、性能稳定，能满足不同条件用户的要求。
我公司具有一二类压力容器制造资质,质量值得信赖.除氧器品种包括：压力式旋膜除氧器、大气式热力喷雾全补给水除氧器、热力喷雾式除氧器
旋膜式除氧器（高效新型）介绍
我公司生产的旋膜式除氧器是一种高效节能的新型除氧装置,其装置是将射流,旋转膜和悬挂式三种传热方式,缩为一体的传热型式,具备除氧效果高,性能稳定,节能效果好,突破了已有除氧器的技术性能,具有国内先进水平.
旋膜式除氧器结构及原理
旋膜式除氧器的结构是由除氧头和水箱组成。我们重点介绍除氧头的结构原理。
除氧头的结构由外壳，旋膜器组，水篦子，液汽网，蒸汽分配盘五大部分组成。
１、外壳：是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。低压150T/H以下中、小除氧器配有一对法兰联接上下部，供装配和检修用。
２、起膜器组：由水室、汽室、起膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成。起膜管、下水管材料均由不锈钢制造,常年运行无需检修。
３、淋水篦子：经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上。水篦子可根据水温具体情况作增减，水篦子常年运行无需检修。
4、液汽网：是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体，内装一定高度特制的不锈钢扁丝网及不锈钢板组成，给水在这里与二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并进行深度除氧，以保证除氧水中含量：低压大汽式除氧器低于10μg/L，高压除氧器低于5μg/L。
5、蒸汽分配盘：按一定比例成规则均分型制成，使主加热蒸汽呈现均分状态其在无节流工况下上升加热软化水，来保证加热质量，达到饱和温度下工作除氧。
大气式热力喷雾全补给水除氧器介绍
喷雾填料式热力除氧器又分部分补给水（设计中考虑一部分是凝结水）和全补给水两种。大气式热力喷雾全补给水除氧器是作为驱除锅炉给水中所含的溶解氧的设备，以保护锅炉免受氧的腐蚀，其工作压力：0.020MPa，工作温度：104℃，进水温度：20℃。
给水的除氧是防止锅炉腐蚀的主要方法，在容器中，溶解于水中的气体量与水面上气体的分压力成正比例，采用热力除氧的方法，即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，使水面上蒸汽的分压力逐步增加，而溶解气体的分压力则渐渐降低，溶解于水中的气体就不断逸出。当水被加热至相应压力下的沸腾温度时，水面上全部是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，水不再具有溶解气体的能力，亦即溶解于水中的气体，包括氧气均可被除去。
工作原理：
喷雾填料式热力除氧器如图所示。喷雾除氧原理是将水喷成雾状，增大水、汽接触面积，以利于氧从水中逸出。喷雾填料式热力除氧鄂的运行过程是，使水通过喷雾嘴成雾状，在喷嘴下面设有上进汽管引入加热用蒸汽，通过蒸汽和水雾的混合，达到水的加热和初步除氧过程。水经过填料（Ω型、圆环型和蜂窝式等多种填料）表面呈水膜状态，填料层下面设有下进汽管，在这里又引入蒸汽，当这部分蒸汽向上流动时，和填料层中水相遇进行二次除氧，从而使水中的含氧量降至7μg/L以下。