供应Y4-73 9D型锅炉风机、锅炉离心通、引风机 25年老厂保障信誉

订货须知：广大顾客朋友如果您在订货时需告知本厂：
1、您所需用的风机型号、电机功率、风机的是左旋还是右旋 、出风口角度
2、其中风机的调节风门和整体支架为可选项不在风机报价当中如需用请告知
3、本厂的报价不含税票不含运费如您要开发票请您将详细的开票信息告诉我厂
4、本厂生产的风机型号较多您在采购时需先沟通我们洽谈好供货时间
5、本厂可根据客户需要定制非标风机 量大优惠

一、性能特点：

   1.G4-73与Y4-73型锅炉通、引风机适用于火力发电厂中2-670t/h蒸汽锅炉的通、引风机系统；

  2.G4-73亦可用于矿井通风及一般通风；

  3.通风机输送的介质为空气，最高温度不得超过80℃；引风机输送的介质为烟气，最高温度不得超过250℃。

二、参考系数：

尊敬的顾客朋友当您购买本厂风机后，请认真研读以下事项内容：

  三、安装事项

1、离心风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。
2、现场组装的离心风机，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。
3、轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。
4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。
5、主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。
6、风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。
7、风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。
8、滚动轴承装配的离心风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。

  四、调试方法

离心风机是一台构造复杂的设备，主要有进风口、风阀、叶轮、电机、出风口组成。在不同的状态下，离心风机的效果也不相同。因此，不同的部分运行状况不同意，离心风机的效果会受到影响。将离心风机调试至最佳状态，可以从多个方面入手。
1、离心风机允许全压起动或降压电动，但应注意，全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流，降压起动转矩与电压平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。
2、离心风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。
3、试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；离心风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。
4、双速离心风机试车时，应先起动低速，检查旋转方向是否正确；起动高速时必须待风机静止后再启动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。
5、离心风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，离心风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流，应检查供给的电压是否正常。
6、离心风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转，则电机有损坏的危险。风机试车时最好将风机进口或出口管道上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流��
严格按照上述调试方式对离心风机进行调试，可让离心风机的效率达到98%以上。行业空间
国内离心风机厂家主要产品有大型工业鼓[3]风机、通风机、煤气鼓风机、焦炉鼓风机、多级高压离心鼓风机、单级高速离心鼓风机等五十多个系列，四百多种规格的节能离心风机产品，广泛应用于钢铁冶炼、火力发电、新型干法水泥、石油化工、污水处理、余热回收、煤气回收及核电等领域。
传统业务受益节能改造，未来三年产能替代市场容量21.6亿元目前国内大型工业离心风机业务收入95%以上来自钢铁、水泥、火电、石化四大行业，虽然钢铁、水泥等行业已出现产能过剩问题，新增产能的建设将放缓，但随着我国进行大规模产业结构升级，将在以大代小、节能降耗、工业环保等节能改造项目的持续进行，将产生大量离心风机的需求。根据国务院《关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》，要求在2-3年内关闭钢铁、水泥、火电等落后产能1亿吨。根据初步预计，下游行业大规模产能替代将增加大型离心风机市场容量21.6亿元。核心竞争优势在于领先研发实力+优良节能+先进服务的“三优模式”。德州亚通空调有限公司的市场核心竞争优势主要在于“研发+节能+服务的三优模式”。

五、风机检查与日常维护

（一）、风机的安装检查

安装前：应对风机各部件进行全面检查，各部件联接是否牢固，传动部件是否运转灵活。

安装时：风机进、出口管道联接应调整使之自然吻合，不得强行联接，必要时可采用软联接。

安装后：1）应手动盘车，检查风机是否运转灵活，有无碰撞现象，方可试运转。

2）为了防止电机过载烧毁，风机启动时必须在无载荷情况下启动，如情况良好逐渐增大载荷。

风机的操作：

1）风机启动前应将进气口关闭。

2）检查风机各部位是否正常。

3）风机在规定载荷下运转一段时间后，应检查轴承温度是否正常。当轴承温度无特殊要求时，轴承温升一般不得高于环境温度40℃。轴承部位的振动速度有效值Vrms≤7.1mm/s。如发现有剧烈振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车。

（二）、风机的维护与故障排除

1．风机维护工作中的注意项目：

①风机只有在完全正常情况下方可运转。

②如果风机在维修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。

③定期清除风机内部积灰、圬垢等杂质，随时检查皮带松紧度，防止皮带打滑。

④风机的维护必须在停车时进行。

⑤风机运转过程中，如发现不正常现象时，应立即停车，进行检查。

⑥除每次拆修后应更换润滑脂外，正常情况下每六个月更换一次润滑脂。

2．风机主要故障及产生的原因：

①风机振动剧烈

a.机壳或进风口与叶轮摩擦；

b.叶轮铆钉松动或变形；

c.风机进、出气口管道安装不良，产生共振；

d.叶片有积灰、污垢；叶片磨损；叶轮变形；轴弯曲使转子产生不平衡。

e.两个皮带轮位置没有对正。联轴器安装不正确，联轴器两边中心没有对正；联轴器工作一段时间后，位置变化；联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大。

②轴承温升过高

a.轴承箱振动剧烈；

b.轴承损坏或轴弯曲；

c.润滑脂质量不良或含杂质。

d.轴承缺油或轴承加油过量。

③电机电流过大和温升过高

a.开机时进、出口管道未关严；

b.输入电压过低或电源单相断电；

c.主轴转速超过额定值；

d.输入介质密度过大或温度过低。

e.电机轴承损坏；轴承缺油或加油过量。

f．系统发生变化，导致风机负载变大，电机负载变大。