一、概述
DMC型脉喷单机袋除尘器是我公司消化吸收国外同类产品先进技术经改进后设计而成的小型袋除尘器，汳除尘器采用高压(0.5--0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清泉的技术，与国内其它单机相比?具有清灰动能大，清灰效率高的特点，并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便仁外滤式)，r'泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
二、构造及工作原理
1.单机袋除尘器结构
该设备主要有以下部分组成
I)箱体包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压为5000Pa.
(2)出风系统包括风机、风机配用电机、
(3)喷吹系统包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
(4)进气的排灰部分有两种形式一种为标准带灰牛式，另一种为敞开法兰式。2、工作原理
含尘气体由进气口进入庆丰或通过敞开法一I J进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进人净气室，再经净气室排气【」，由风机排定粉尘积附在滤袋的外表面。且不断增加，使袋除尘器的阻力不断一卜、升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀?使包阿压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于十次风的周围空气(称次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
三、选型
1.型号说明
该单机有32.48,64、96、112等多种规格，其中每个规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求。
2、选型参数及选型原则
(1)收尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度，根据工艺设计的风理、气体温度、含尘浓度的最高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号。
(2)表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大到1.5倍。
(3)压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的最大耗气量。
3、设备外形及基础见附图，我公司还可根据用户场地情况设计费合用户要求外形的收尘器。
小型布袋单机除尘器，单机除尘器机组，捕尘器是一种体积小，除尘效率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
单机除尘器就是接上风管、电源就能运行的收尘器，这种收尘器的体积小，无需人工操作，风量为1000-6000m3/h ，过滤风速如采用740滤布为1.2—1.8m/min，如采用毡子滤料为2.0-2.8m/min。
单机布袋除尘器含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使滤袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气（称 二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。