一、污水水质
菜籽加工前清洗水、油脂洗涤废水等。生产综合废水含有大量的 SS、植物油、COD、BOD 等污染物，是一种典型的有机废水。油脂洗涤废水是在植物油精炼过程中产生的。毛油过滤除杂，加酸脱胶，然后皂化脱酸，用离心机分离出皂脚，用水洗脱酸后的油，再经离心机分离出洗涤水。洗涤水中成份复杂，主要含量有皂脚、磷脂、蛋白质、油、色素等物质，油含量高，CODcr高，直接排放造成严重的污染。一般不含重金属及有毒化学物质，废水中富含蛋白质及油脂。
二、粮油生产综合废水废水特性
粮油生产污水是一种含油量高的高浓度有机污水，其污水中的油脂成分既有乳化油、溶解性油，又含有磷脂、皂脚。同时，污水中的悬浮物也较高，油脂污水的另一特点是有毒物质少，可生化性好，且水中营养配比适中，作为中、小型油脂厂，其污水的一项主要特性是水量水质波动都很大，其变化幅度在1～3倍左右。但是该种污水的可生化系数较高。
三、粮油生产废水处理方法简介
根据生产废水污染源分析，废水属易于生物降解的高含油有机废水，废水水质、水量变化范围较大。
目前对该类废水的治理，均采用以生物法为主的处理工艺，包括好氧、厌氧、兼氧等处理系统。首先对废水进行预处理，设置格栅、隔油池、调节池或气浮池等，以尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量，确保构筑物正常运行。
四、综合以上情况而提出的设计思想或思路
1.首先对废水进行预处理，该预处理主要去除大量的悬浮物和油脂（隔油池设施已做好）。结合实际情况，优先选用投资省，运行费用低，工艺技术先进，技术含量高, 运行管理方便的工艺。根据污水处理站出水水质要求，参考国内植物油生产废水处理的研究成果及废水处理站的运行经验，选择气浮气浮 高效水解酸化反应 接触氧化处理工艺。 2.工艺流程简介
收集好的粮油生产综合废水汇集进入格栅井，再进入隔油沉淀池去除油脂和大颗粒污染物，然后进入调节池进行水质混合，调整污水pH值；经过预处理的废水进行气浮处理，除掉部分有机物和悬浮物，进入水解酸化池进行水解酸化，改善废水可生化或者高效生化的状态，然后进入接触氧化池、MBR池进行处理、出水。污泥池内污泥分为物化污泥与生化污泥浓缩，共同进入污泥贮池，上清液回流至调节池，沉淀污泥外运处理。
五、部分处理单元设备说明
1.预处理（隔油池、调节池）
由植物炼油厂排放污水含有较多的浮油，同时水质、水量变化较大，精炼车间的污水需进行酸化除油，同时设置较大的调节池，以均衡污水的水质、水量，pH值使后处理设施能稳定连续工作。调节池HRT＝8h。
2.高效气浮系统
加压溶气气浮系统是目前应用最广泛的一种气浮方法，其主要原理是利用微小气泡附着于悬浮物上使之浮上水面，由刮渣机从水表面除去。撇除的浮渣进入污泥池，处理水排出系统进入水体。即空气在加压条件下溶于水中，再使压力降至常压，把溶解的过饱和空气以微气泡的形式释放出来。出水采用集水管，集水管采用穿孔管，沿池长布置。
有机废水经物化预处理后其无机盐、有机物与CODcr指标已经有所降低，但废水中仍含有部分的高分子有机物质，为了降低运行成本，提高生化效率，生化处理系统采水解酸化 好氧 MBR法工艺。
3.生化处理 （一）水解酸化系统
水解酸化是利用水解酸化发酵菌在微氧条件下完成有机物降解的过程，由于对水中溶解氧（DO）及温度控制条件不十分严格（DO<0.2~0.3mg/L，温度>5~10℃），操作管理方便，在废水有机物浓度不十分高的情况下，应用相当广泛。化工废水常含有难生化的物质，采用水解酸化方法可去除部分COD，以减轻后续好氧处理的负荷外，还可利用水解酸化菌的酶解作用，打开高分子物质的链节或苯环，使之成为较易生物降解的小分子物质，甚至酸化成为挥发性有机酸（VFA）、醇类等物质，提高废水的B/C比，利用后期好氧处理。
（二）好氧系统
常规好氧生化处理根据挂填料与否可分为活性污泥法和生物膜法。主要原理及特点见下表：
表4-2 好氧生化处理原理及特点
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序号
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类型
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原理
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优点
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缺点
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1
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活性污泥法
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活性污泥法是以活性污泥为主体的生物处理方法。由好氧和兼氧微生物（包括细菌、真菌、原生动物和后生动物）及其代谢的和吸附的有机物、无机物组成，具有降解废水中有机物（也有些部分可利用无机物）的能力，显示生物化学活性。净化废水包括吸附、代谢和固液分离三个主要过程。
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1.工艺成熟稳定，处理效率高。
2.是城市污水处理的主流工艺。
3.活性生物量可人为控制，具有一定灵活性。
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1.占地面积大；
2.有一定的操作要求，易发生污泥膨胀；
3.剩余污泥产生量大。
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2
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生物膜法
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生物膜法和活性污泥法同属于好氧生物处理，但活性污泥法依靠曝气池中悬浮流动着的活性污泥来分解有机物，而生物膜法主要依靠固着于载体表面的微生物膜来净化有机物。
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1.对废水水质、水量的变化有较强的适应性，可处理高浓度难降解工业废水；
2.生物膜含水率比活性污泥小，不发生污泥膨胀；
3.剩余污泥量较少；
4.微生物种群较活性污泥法丰富。
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1.处理效率不及活性污泥法；
2.活性生物量难以人为控制，在运行方面活性较差。
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选用活性污泥和生物膜法结合处理工艺。目前，在生物膜法处理废水的工艺中，生物流化床技术是一大研究的热点。基本上形成的废水处理新技术，MBR是介于活性污泥法和固定生物膜法之间的高效新型反应器。反应器中比表面积较大的填料因搅拌在水中自由运动，污水连续经过装有移动填料的反应器时，在填料上生长形成生物膜，生物膜上微生物大量繁殖，异养和自养微生物利用水中的 C、N、P等进行新陈代谢，起到净化污水的作用。
MBR生物处理技术特点：
MBR是膜分离技术与生物处理法的高效结合,其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池,进行固液分离。这种工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的,而且具有污水三级处理传统工艺不可比拟的优点:
1、高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。
2、膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。
3、由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。
4、利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。
5、由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。
6、反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。
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