一、根据生产废水污染源分析，废水属易于生物降解的有机废水，废水水质、水量变化范围较大。
目前对该类废水的治理，均采用以生物法为主的处理工艺，包括好氧、厌氧、兼氧等处理系统。首先对废水进行预处理，设置格栅、、调节池和气浮机等，以尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量，确保构筑物正常运行。结合实际情况，要求优先选用投资省，运行费用低，工艺技术先进，技术含量高, 运行管理方便的气浮沉淀 AOO MBR生化膜工艺。
二、工艺流程示意图
三、工艺流程简介
生产综合污水汇集进入格栅井，再进入调节池进行水质混合，调整污水pH值；经过预处理的废水进行气浮处理，除掉部分有机物和悬浮物，进入水解酸化池进行水解酸化，改善废水可生化或者高效生化的状态，然后进入接触氧化池、MBR池进行处理、出水。污泥池内污泥分为物化污泥与生化污泥浓缩，共同进入污泥贮池，上清液回流至调节池，沉淀污泥外运处理。
四、部分处理单元设备说明
1.预处理（调节池）
由于排水的周期性与水质的不均匀性，来自各时的水质、水量均不一样，一般高峰流量为平均处理量的2～8倍，因此为保证后续处理设施的正常运行和达到设计的出水水质，同时调节水量和均化水质，所以设置一座调节池。
2.高效溶气气浮机
加压溶气气浮系统是目前应用最广泛的一种气浮方法，其主要原理是利用微小气泡附着于悬浮物上使之浮上水面，由刮渣机从水表面除去。撇除的浮渣进入污泥池，处理水排出系统进入水体。即空气在加压条件下溶于水中，再使压力降至常压，把溶解的过饱和空气以微气泡的形式释放出来。出水采用集水管，集水管采用穿孔管，沿池长布置。
有机废水经物化预处理后其无机盐、有机物与CODcr指标已经有所降低，但废水中仍含有部分的高分子有机物质，为了降低运行成本，提高生化效率，生化处理系统采水解酸化 好氧 MBR法工艺。
3.生化处理
（一）水解酸化系统
水解酸化是利用水解酸化发酵菌在微氧条件下完成有机物降解的过程，由于对水中溶解氧（DO）及温度控制条件不十分严格（DO<0.2~0.3mg/L，温度>5~10℃），操作管理方便，在废水有机物浓度不十分高的情况下，应用相当广泛。化工废水常含有难生化的物质，采用水解酸化方法可去除部分COD，以减轻后续好氧处理的负荷外，还可利用水解酸化菌的酶解作用，打开高分子物质的链节或苯环，使之成为较易生物降解的小分子物质，甚至酸化成为挥发性有机酸（VFA）、醇类等物质，提高废水的B/C比，利用后期好氧处理。
（二）好氧系统
常规好氧生化处理根据挂填料与否可分为活性污泥法和生物膜法。主要原理及特点见下表：
表4-2 好氧生化处理原理及特点
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序号
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类型
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原理
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优点
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缺点
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1
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活性污泥法
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活性污泥法是以活性污泥为主体的生物处理方法。由好氧和兼氧微生物（包括细菌、真菌、原生动物和后生动物）及其代谢的和吸附的有机物、无机物组成，具有降解废水中有机物（也有些部分可利用无机物）的能力，显示生物化学活性。净化废水包括吸附、代谢和固液分离三个主要过程。
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1.工艺成熟稳定，处理效率高。
2.是城市污水处理的主流工艺。
3.活性生物量可人为控制，具有一定灵活性。
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1.占地面积大；
2.有一定的操作要求，易发生污泥膨胀；
3.剩余污泥产生量大。
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2
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生物膜法
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生物膜法和活性污泥法同属于好氧生物处理，但活性污泥法依靠曝气池中悬浮流动着的活性污泥来分解有机物，而生物膜法主要依靠固着于载体表面的微生物膜来净化有机物。
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1.对废水水质、水量的变化有较强的适应性，可处理高浓度难降解工业废水；
2.生物膜含水率比活性污泥小，不发生污泥膨胀；
3.剩余污泥量较少；
4.微生物种群较活性污泥法丰富。
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1.处理效率不及活性污泥法；
2.活性生物量难以人为控制，在运行方面活性较差。
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本项目选用活性污泥和生物膜法结合处理工艺。目前，在生物膜法处理废水的工艺中，生物流化床技术是一大研究的热点。基本上形成的废水处理新技术，MBR是介于活性污泥法和固定生物膜法之间的高效新型反应器。反应器中比表面积较大的填料因搅拌在水中自由运动，污水连续经过装有移动填料的反应器时，在填料上生长形成生物膜，生物膜上微生物大量繁殖，异养和自养微生物利用水中的 C、N、P等进行新陈代谢，起到净化污水的作用。
4.MBR生物处理技术特点：
MBR是膜分离技术与生物处理法的高效结合,其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池,进行固液分离。这种工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的,而且具有污水三级处理传统工艺不可比拟的优点:
1、高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。
2、膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。
3、由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。
4、利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。
5、由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。
6、反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。
五、质量保障
1.乙方保证系统设备运行匹配并满足生产工艺要求。本工程质量保证期为工程验收后12 个月。竣工验收是指调试运行合格后的工程验收。
2 .乙方保证工程所用材料、设备完全符合设计要求的质量、规格和性能。保证提供的设备经正确安装、正常运转和保养，在其使用寿命期内具有满意的性能。保证建构筑物的设计、选材和建造符合国家相关规范和标准。
3 .在质量保证期之内，乙方对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责，并无偿维修或更换。
4 .在甲方遵守产品使用安装说明书规定的条件下，各单元设备、附属设施或附件在工程验收后 12 个月之内，设备出现确因产品质量不良而发生的故障或损坏时，乙方在收到通知48小时内免费维修，或更换有缺陷的设备或部件，直至设备主体及附属设施或附件在规定的操作条件下，达到所规定的性能要求。
5 .本工程采用的规范和标准符合环境影响评价、安全评价、职业卫生评价和消防的要求，由上述几方面审查出的因设计考虑不周的问题由乙方负责整改。
六、技术支持与服务
1. 乙方及时提供与本工程有关的设计、设备制造、土建、安装、调试、性能验收试验、运行、检修等相应的技术指导、技术配合、现场技术培训等全过程的服务。
2 .在本工程实施过程中，如有技术问题需要双方立即研究协商时，任何一方均可建议召开技术联络会议。各次技术联络会议双方均应签订会议纪要，所签会议纪要双方均应执行。如涉及技术协议条款有修改时，需经双方负责人批准，以修改本为准。如有重大技术方案的修改，须报原技术协议审批单位审查，同意后方可执行。
3 .乙方负责为甲方现场培训操作人员，提供操作手册。
44 工程质保期内出现的问题，甲方以书面或电话方式通知乙方，乙方在 24 小时内给予答复，并保证在最短时间内解决。
5. 乙方对本工程在质保期结束后，可以为甲方提供长期、全方位的有偿服务。