一、全自动软化水设备主要特性：
1、自动化程度高,供水工况稳,使用寿命长,全程自动,只需定期加盐,不需人工干预。
2、高效率、低能耗、运行费用经济.
3、设备结构紧凑合理,操作维修方便,占地面积小,节省投资.
4、使用简便,安装、调试、操作简单易行,控制部件性能稳定,可使用户解决后顾之忧.
5、软水器出水质量高，属于免维护设备，运行不需专人看管。
运行费用低：水耗与传统设备相比均可大大降低。
6、水耗＜产水量的2％；盐耗＜100克/克当量；电耗10W-40W,由于不需盐泵耗电量仅相当一般软水设备的1％。
7、耐腐，抗污染，无铅黄铜的控制阀。内衬无毒PE塑料的碳钢防腐交换罐。不锈钢罐或缠绕成型的玻璃钢交换罐，PE不锈钢的盐箱，这些足以保证该设备的耐腐蚀。抗污染。无毒、无味、无害的优越性能。
二、全自动软化水设备（软水器）的主要用途：
软水器可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水软化、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂，纺织印染用水，洗衣、食品、、以及纯水设备的预处理装置。
三、软化水设备主要技术参数：
工作压力：0.15-0.5Mpa
再生方式：顺流或逆(用户自选)
工作温度：2℃-50℃
控制方式：时间型或流量型
电 源：220V，50Hz
原水硬度：< 8mg/L大于8mg/L须二级软化
处理水量：1-30m3/h
出水硬度：< 0.03mg/L
罐体直径：300-1200mm
罐体材料：玻璃钢或不锈钢
四、全自动软化水设备（软水器）运行程序:
1、运行（工作）
原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na 与水中的阳离子（Ca2 ，Mg2 ，Fe2 ……等）进行交换，使容器出水的Ca2 ，Mg2 离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
2、反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触；一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
3、再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
4、置换（慢速清洗）
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗（慢速清洗），以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
5、正洗（快速清洗）
目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
6、再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
五、应用领域:
医药化工、纺织印染、食品饮料、锅炉用水、热交换器、电子行业等。