SF1001-1004 过滤机
1.产品型号
SF 一 1001 P U N B G
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺
⑴ 机型编号：SF
⑵ 1001-滤芯数量10”×1支 2001-滤芯数量20”×1支
1002-滤芯数量10”×2支 2002-滤芯数量20”×2支
2004-滤芯数量20”×4支 1004-滤芯数量10”×4支
⑶ 泵体材质：C-CFRPP P-FRPP
⑷ U-出入口由任式 H-出入口套管式
⑸ 橡胶材质：N-NBR E-EBDM V-VITON
⑹ B-滤芯螺帽式 Y-压板式
⑺ G：出入口为公制 Y：出入口为英制
2.产品特点
1、过滤机主体采用PP材料注射成型，可根据客户要求选用透明压克力材质和PVC材质；
2、泵浦采用无轴封磁力泵，确保不易泄漏
3、滤芯式设计，过滤面积广，效率高，操作简单，清洗容易，成本低。
4、注水桶一体成形，减少泄漏机率。
3.规格表
项目 型号 | SF-1001 | SF-2001 | SF-1004 | SF-2004 | |
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电镀槽(升） | 200 | 400 | 600 | 800 | |
过滤量(L/min) | 15 | 30 | 60 | 80 | |
滤筒材质 | PP | PP | PP | PP | |
滤芯数（尺寸*数量） | 10”*1 | 20”*1 | 10”*4 | 20”*4 | |
适用温度(℃)以下 | 70 | 70 | 70 | 70 | |
泵浦功率(KW) | 30/45 | 65/100 | 85/150 | 150/260 | |
机座尺寸(mm) | 长度(L) | 396 | 396 | 575 | 575 | |
宽度(W) | 295 | 295 | 365 | 365 | |
总高度(H) | 735 | 1060 | 800 | 1065 | |
机体重量(KG) | 16 | 18 | 16 | 31 | |
出入口径(mm) | 1/2” | 1/2” | 1” | 1” | |
4.安装配管
1、长期使用管路必须做好支撑，以防止接合部位泄漏及运转时管路因震动损坏管路。
2、入口配管最前端必须加装底阀或逆止阀或过滤网，位置不能靠近空气搅拌管，避免吸入空气，且用量减少转弯接头及用量缩短入口配管距离，吸入口配管，管径不能小于泵浦口径。
3、 若吸入管路距离较长或转弯较多时，必须在吸入管道加装注水孔，由注水球阀控制，必要时可在此加入液体，加满入口管路。
4、 尽量不要将机器装设于户外。若必须安装于户外时需遮阳棚，以防下雨淋湿和紫外线照射。
5、 配管前应先注意使用的化学药液的物性、温度条件，配合实际需要选择相应材质的管件。如：温度在60°C以上，应选择用PP管件配管。
6、 进行配管时应注意管内不可残留任何材质或碎屑，若有将清水加入以清洗管路。
7、 入口管路采用软质材质配管时，应注意将其固定，以防止移动或浮起液面。在槽内部分的管路能采用硬质材料较佳。
8、安装过滤机时应选择坚固之水平地面，保持机身垂直并加以固定。
9、过滤机泵蒲出入口高度若低于药液槽药液时，应注意出入口管路需加装逆止凡而，避免于维修泵浦时造成药液虹吸现象。
5.滤材换取方法
1、滤材换取前必须切断电源，使泵浦停止工作，且需带手套、口罩等。
2、红色的上盖把手顺时针旋转方向为锁紧，反方向为拆卸。换取滤材时，拆卸时请分别将每个红色上盖把手逆时针旋转至松。
3、打开上盖前请讲先打开排气阀,使空气进入主体筒，筒内液体经滤材流入渡槽内，3分钟后关闭过滤机出口球阀，此时过滤机滤筒底部有残留液，必须打开排污阀将残留液排出，进入外接水桶，沉净再重新过滤使用。
4、打开上盖后，将中心柱固定螺帽逆时针方向旋转，取下中心柱固定螺帽。
5、取下中心柱固定螺帽后，压板往上提可以取下压板。
6、 滤材即可顺利取下，滤袋封口上的带子拆开及可将滤材零件分别取出。
7、滤材由滤芯和滤管，滤芯上垫弹簧滤芯上垫滤袋组合在一起，取出即可分解，将滤袋及滤芯清洗或换新，依以上拆卸之方法再重新装上，锁紧中心柱固定螺帽及盖上上盖即可继续操作使用。
8、 CK杨桃型及CP滤袋型和滤芯锁螺型的滤材换取与上述过程基本相同。
6.过滤机操作说明
1、一般电镀液过滤时，因电镀液含有微量有机物，易污染药液，习惯上必须使用粉状活性碳粉将药水内的有吸收，保持药水的清洁。
2、操作人员一般在清洗过滤机时，并未将滤筒内的材质完全清晰，而易残留少量材质，当启动开始过滤时易将滤筒内残留的材质流入药液槽，为防止因人为操作的疏忽，特别设计有循环回路以提供操作的方便。
