1、滤袋过滤：滤袋是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。当含尘空气经过滤袋时，借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。滤袋过滤的优点是过滤效率高，除尘全效率在纺织厂尘室内可达99.5%以上，结构简单，耗电少。缺点是易发生火警，滤袋易凝露，单位面积过滤空气量小，需要滤布量大，在清灰后的短时间内，过滤后的空气含尘浓度高，劳动条件差。
2、尘笼过滤：尘笼是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入第二级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少，管理简单方便，过滤下来的棉筵，回用率较高，一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大，占地面积相对较大，耗电较多。
3、填充式过滤床过滤：填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用，将粉尘从气流中分离掉，填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大。
除尘布袋的工作原理 布袋除尘器是一种干式除尘装置。当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由到重力的作用沉降下来，除尘器布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，布袋除尘器它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。布袋除尘器利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，落入灰斗，布袋除尘器含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。 另外，布袋除尘器当滤料两则的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。布袋除尘器除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。布袋除尘器因此，除尘器的阻力达到一定数值后，布袋除尘器随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，要及时清灰。布袋除尘器清灰时不能破坏初层，以免效率下降。 布袋除尘器当除尘器分为多个单元，各单元需逐个单独清灰，待清灰单元停止过滤，布袋除尘器脉冲控制仪输出信号关闭该单元气缸提升阀，除尘布袋堪称除尘器的心脏，布袋除尘器滤袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果。然后该单元内脉冲阀逐个喷吹清灰。 除尘布袋表面积聚了一层粉尘，这粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，一般新滤料的除尘效率是不够高的。布袋除尘器滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，依靠初层的作用，布袋除尘器网孔较大的滤料也能获得较高的滤料也能获得较高的过滤效率。 布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择除尘器滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。布袋除尘器因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。布袋除尘器清灰时不能破坏初层，以免效率下降。布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。另外，除尘的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。
除尘器缸的原理其实很简单，压缩空气进入气源处理原件，经过分水过滤、减压、加润滑油处理后，具有一定压力的干燥、洁净、润滑，空气由电磁阀进入气缸。电磁阀接收电控柜信号，控制气缸动作，实现冷风、卸灰、离线清灰、引返吹风等自动化过程。
除尘脉冲电磁阀是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”。受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制，对除尘滤袋逐排喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内，以保证除尘器的处理能力和除灰效率。DMF除尘脉冲电磁阀为直角型阀，其进出口之间的夹角为90?，它适合于隼气筒与除尘器喷吹管的安装连接。气流畅通，能提供符合要求的清灰气脉冲。
膜片把除尘电磁阀分为前、后两个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口，脉冲电磁阀处于“关闭”状态。脉冲喷吹控制仪的电信号使脉冲电磁阀衔铁移动，阀后气室放气孔打开，后气室迅速失压，膜片后移，压缩空气通过阀输出口喷吹，除尘电磁阀处于“开启”状态。脉冲喷吹控制仪电信号消失，除尘电磁阀衔铁复位。后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片紧贴阀出口，除尘电磁阀又处于“关闭”状态
控制仪按除尘器的清灰要求一边过滤一边喷吹清灰，按脉冲间隔和脉冲周期输出电信号控制脉冲阀逐个喷吹清灰。 从而保证除尘布袋的清灰。可以预编程序分别控制多个脉冲阀、提升阀、卸灰阀或螺旋输送机、差压控制、主风机控制等。