三）顺序拉制及连情
SNCR系统顺序控制的功能应满足脱硝系统的启动、停止及正常运行工况的控制要求，
并能实现脱硝系统在事故和异常工况下的控制操作，保证脱硝系统安全。具体功能如下
（1）实现脱硝系统主要工艺系统的自启停。
（2）实现各个轴机、阅门、挡板的顺序控制和控制操作及试验操作。
（3）轴机与其相关的冷却系统、润滑系统、密封系统的连控制。
（4）在发生局部设备故障跳闸时，连镜启停相关设备。
（5）脱硝厂用电系统连镜控制。
需要经常进行有规律性操作的轴机系统宜采用顺序控制；当脱硝局部顺序控制功能不纳
人DCS时，可采用PC实现其功能，并应与DCS有硬接线和通信接口。还原剂的储存及制
备系统的顺序控制可由PC实现。
（四）热工检测
脱硝系统的热工检测包括以下几点
（1）脱硝工艺系统主要运行参数
（2）辅机的运行状态。
（3）仪表和控制用电源、气源及其他必要条件的供给状态和运行参数。
（4）必要的环境参数。
（5）脱硝电源系统及电气系统和设备的参数与状态检测。
（6）为了便于对现场运行环境的监视，脱硝系统宜设置必要的视监视探头，并接入
全厂闭路电视监视系统。
脱硝装置系统上设置NH1进途取样分析仪，信号全部进人入控制系统中进行监视井计算排
放量。有条件时，脱硝装置出口NO／O取样分析仪可考虑与脱硫装置进口的NO．／O2分析
取样装置合并设置。NO，／02及氨逃逸率在线检测仪表的测量方法及精度要求必须满足
DLT960－200《燃煤电厂烟气排放连续监测系统订货技术条件）。
液氨储存及制备系统周边应设有氢气週器，以检测氨气的泄漏，并显示大气中氨的浓
