不同负荷对应的不同食配《心高调试时，结合NO.的排放量和氨的逃逸量来确定。建
的流量数据库，实标运行时只要使散堂术级据体我粉喷热制。
区域的流量。
果意不网负下的不同区就的还原利用量是不一样，不同负帝下同一个区城的话剂
第四节以尿素为还原剂的控制系统
一、设计原则
上采用已经在同类系统中证期可养的高食林品禁：美济活用的原则出发，在切实可行的
备和新技术，以满足各种运行工况的要求”品。
硝系统安全、高效运行；脱硝系统的热工自动化水平宜与机
1的自动化控制水平相一致；
硝系统在启停、运行及事故处理情况下均不应影响机组的正常运行。胧确系统与机组前）
保护的信号均应采用硬接线方式。当锅炉发生主然料肤的
料跳闸（MFT）时，自动切除脱硝
的运行。
脱硝系统宜采用集中监控，实现脱硝系统的启动、正常运行工况的监视和调整、停
事故处理；随脱硝设备本体成套提供及装设的检测仪表和执行装置，应满足脱确装评运
热控整体自动化水平与接口要求。
地脱硝系统不单独设置热工实验室，但设置少量专用的实验室分析设备。例如便携式
分析仪、便携式NH3检测仪。
二、控制系统功能
根据脱硝系统控制方案的不同，机组SNCR区控制设备可通过控制室内的上位机监
组SNCR设备和尿素制备区监控设备，也可以从电厂辅控网操作员站上启动和停止答机
迅速地预测NO.变化）。氨喷人中第六章小0日系统过期她制）
当因信号滞缓等原因至急量与锅炉负荷关系见图6A
不能很好地满足调人因导致控制效果
黑北时，除根据系统
统从而改
还应从以下几个方面洋乙发调节品质外，
（1）缩短NO外光万处理：
时的检测响应分析仪采样管以保证即童
倍号（2）采用能够灵敏预期小O.变化的副
（二）出口NO,定值控制方式
图6-4氨喷入量与锅护负荷关系
出口NO，定值
值比控制固定的脱氮效率助客员以M，恒定。根据环境空气质量标准，控制反应器N0.，为定
出口NO.定值控制大拿上品加
控制方式主要的米一、方式与固定ASR的控制方式在主控制回路上基本相同，与固定ASR
1之处在于A只是个变值，心员与反应区seK：合、：在及保养器
相对应。
理加需。。口路与固定ASR控制方式相同，仅是将ASR作为变量。变化ASR输出控制器原
出口NO.变量设置回路
出口NO.设定值
Ioal
a
反应器出口E]
我励效率]
NO.控制器H/A|
预置ASR
图6-5变化ASR输出控制器原理
词（1）根据未投入脱硝系统时NO，实际测量值及要求的出口NO，设定值计算出预脱硝效率
（2）预置ASR作为ASR控制器的基准来输出，出口NO.的实际测量值同出口NO.设定
值进行比较，通过PID调节器的输出作为修正，最终确定控制系统当前需要的ASR值。
"(3)ASR控制器输出的ASR信号作为固定ASR控制回路中ASR设定值，控制还原剂的
喷射，从而有效地控制脱硝系统，保证出口NO，稳定在设定值上